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在发展中求生存，不断完善，以良好信誉和科学的管理促进公司迅速发展金相切割确实是金相样品制备过程中的关键步骤之一。金相学是研究金属和合金的宏观与微观结构的科学，金相样品制备包括切割、镶嵌、磨光、抛光和侵蚀等一系列步骤，以便于在显微镜下观察材料的组织结构。
在金相切割阶段，选择合适的切割轮非常重要，因为它直接影响到样品的质量和后续分析结果的准确性。切割轮的材质、硬度和粒度应根据待切割样品的材料特性来选择。根据材料特性选择正确的切割轮，可以减少后续研磨和抛光步骤的时间和成本。
正确的切割操作不仅可以获得平整的表面，而且能够最小化样品的损伤，如裂纹、变形或热影响区。这些损伤可能会干扰后续的样品制备和材料分析，因此切割时需要特别注意。
我们的 Aka-Cut 切割轮针对不同材料进行了优化，这意味着我们的切割轮将为接近所有材料、不同硬度和不同切割需求的材料提供切割效果。所有切割轮都具有较长的使用寿命，可以有效地切割样品材料，而不会对样品表面造成过度损坏。
砂轮切割片
切割速度不宜过快，以免产生过多的热量导致样品变形或损坏。
01
用于铁基金属和钢的切割轮
Aka-Cut Fe60
铁基金属和钢的理想选择
适用于非常硬的铁基金属，硬度大约为60 HRC或在 500-1000 HV的范围内
Aka-Cut Fe50
铁基金属和钢的理想选择
适用于硬的铁基金属，硬度大约为50 HRC或在350-700 HV的范围内
02
纤维基增强切割片
Aka-Cut 500 HV
通过两侧特殊的纤维网加以增强，从而实现持久性。相比于非增强切割轮，它能够更好地耐受表面硬化工件的内部应力和张力。
03
用于钛、钛合金和有色金属的切割片
Aka-Cut Ti20
钛及钛合金的理想选择
适用于硬度约为20 HRC或100-350 HV范围的金属
使用寿命长
厂颈颁切割轮确保最佳效果
Aka-Cut NF10
非金属材料和有色金属材料，如铝，铜和黄铜的理想选择
适用于硬度约为10 HRC或50-250 HV范围的软金属
精密切割轮
Aka-Cut 1000 HV
高精度切割铁基金属的理想选择
适用于硬度为 500-1000HV的金属
Aka-Cut 700 HV
高精度切割铁基金属的理想选择
适用于硬度为 150-700HV的金属
Aka-Cut 400 HV
高精度切割有色金属的理想选择
适用于硬度为 50-400 HV的金属
用于循环冷却单元的添加剂
有助于得到最佳切割效果
在切割过程中应使用冷却剂，如水或冷却油，以降低样品和切割轮的温度，减少热损伤。
01
水溶性冷却液
Aka-Cool
水溶性冷却液
保持切割轮最佳运行
减小热损伤
为样品材料和设备提供腐蚀保护出于成本和人身安全考虑的选择
02
消泡剂
Aka-NoFoam
消泡剂
消除降低冷却效果的泡沫
提高冷却水的冷却能力
金相切割的质量直接关系到后续步骤的效率和观察结果的准确性，因此，进行金相切割时需要严格按照操作规程，选择合适的设备和参数，确保样品制备的质量。
